Ancien boulon à écrou

R : Un formeur de boulons d'écrou pour le formage à chaud est configuré autour de pièces chauffées et d'opérations de presse à plusieurs-étages. Le manipulateur transfère la pièce entre les postes de formage, permettant d'automatiser la séquence de formage plutôt que de compter sur une manipulation manuelle entre les presses.

R : Oui. Le système de préhension peut être configuré en fonction de la géométrie de la pièce. Pour les écrous hexagonaux, les écrous spéciaux ou autres fixations non-standard, la forme de la pince, la position de préhension et la trajectoire de transfert doivent être évaluées à partir du dessin de la pièce réel.

R : Oui. Une production spéciale-d'écrous peut être envisagée lors de la configuration de la pince et de la station. Les facteurs clés sont la géométrie de l'écrou, les dimensions de l'ébauche, la séquence de formage, la position de préhension requise et le jeu disponible entre les matrices et le mécanisme de transfert.

R : La sélection du modèle ne repose pas uniquement sur le tonnage de la presse. L'évaluation technique prend en compte le diamètre et la hauteur de la pièce, les dimensions de la table de presse, l'espacement des stations, la course requise, la vitesse de production, les exigences de préhension et l'espace d'installation pour déterminer la configuration appropriée.

R : Le manipulateur peut être équipé d’options PLC Siemens ou Mitsubishi et d’une IHM à écran tactile. Le système de contrôle gère la séquence de transfert et peut fournir un comptage de production, des alarmes de panne et une surveillance de l'état basée sur des capteurs.

R : Le système de contrôle peut intégrer une protection contre les surcharges, une détection de bourrage et un-arrêt anormal du transfert. Le verrouillage presse-manipulateur peut également empêcher la presse de fonctionner lorsque le manipulateur n'est pas dans la position de sécurité requise, réduisant ainsi le risque de dommages à la matrice ou à l'équipement.

R : Les configurations de sécurité peuvent inclure une protection physique, des circuits d'arrêt d'urgence-et un verrouillage presse-manipulateur. Des configurations conformes CE-sont disponibles pour les exigences européennes applicables, le dispositif de sécurité final étant déterminé par la configuration de la machine et l'environnement d'installation.

R : Pour une évaluation technique précise, fournissez le dessin de la pièce, les dimensions et le matériau de la pièce, le modèle et la capacité de la presse, le dessin de la table de presse, la séquence de formage, l'espacement des stations, le taux de production cible et l'espace d'installation disponible.

R : Oui. Les projets de modernisation peuvent être évalués en fonction de la presse existante, des stations de formage et de la disposition des lignes. La portée de l'ingénierie peut inclure le montage des interfaces, l'adaptation du chemin de transfert-, la communication des signaux et la synchronisation avec le système de presse existant.

R : L’assistance peut couvrir la configuration, l’installation, la mise en service et la formation des opérateurs. Pour les projets à l'étranger, l'étendue du service requis peut être déterminée en fonction de la configuration de la ligne, des conditions du site et des exigences du client avant expédition.